Лазерная резка металла — это современный и высокоэффективный метод обработки, который обеспечивает невероятную точность и чистоту срезов. Применяется для точечной и шовной сварки, микросварки, сверления, резки, производства аккумуляторных батарей, медицинского оборудования, телекоммуникационной промышленности и компьютерных компонентов. Широко используется в аэрокосмическом оборудовании, судостроении, приборостроении, механической и электротехнической продукции, автомобилестроении и других отраслях промышленности.
Лазерная резка металла обладает рядом значительных преимуществ по сравнению с традиционными методами обработки, такими как плазменная или газовая резка.
Высокая точность
Лазерная резка обеспечивает точность до ±0,1 мм, что позволяет создавать детали сложной формы без необходимости в дополнительной обработке. Это делает её идеальной для производств, где важна высокая степень соответствия размеров и форм.
Минимальные деформации
Поскольку лазерная резка является бесконтактным методом, она исключает механическое воздействие на материал. Это предотвращает возникновение временных и остаточных деформаций, что особенно важно при работе с хрупкими или деформирующимися материалами.
Высокая скорость
Лазерные станки способны выполнять резку значительно быстрее, чем традиционные механические методы. Это связано с высокой автоматизацией процессов и возможностью резки тонких листов за короткое время. Например, за одну секунду лазер может произвести разрез длиной от 15 до 90 мм в зависимости от толщины материала.
Экономичность
Лазерная резка минимизирует отходы благодаря узкому резу и высокой точности раскроя. Отсутствие стружки и других отходов также снижает затраты на переработку материалов. Кроме того, автоматизация процессов сокращает потребность в рабочей силе, что дополнительно снижает затраты.
Гибкость и универсальность
Оборудование для лазерной резки может обрабатывать различные материалы, включая сталь, алюминий и их сплавы. Оно также подходит для создания изделий сложной конфигурации без необходимости замены инструментов для каждого нового проекта. Это делает лазерную резку идеальным выбором для производств с разнообразным ассортиментом продукции.
Низкие эксплуатационные расходы
Современные лазерные станки требуют минимального технического обслуживания и имеют длительный срок службы. Это делает их более выгодными в долгосрочной перспективе по сравнению с традиционными методами. В целом, лазерная резка металла представляет собой высокоэффективный метод обработки, который сочетает в себе точность, скорость и экономичность, что делает его предпочтительным выбором для многих промышленных приложений.
Типы обрабатываемых металлов
Лазерная резка подходит для обработки различных типов металлов, и некоторые из них особенно хорошо поддаются этому процессу. Вот основные металлы, которые эффективно обрабатываются лазером:
Сталь
- Углеродистая сталь: Один из самых распространенных материалов для лазерной резки. Лазер позволяет получать высококачественные срезы, особенно при использовании кислорода в качестве газа для резки, что увеличивает скорость и качество обработки.
- Нержавеющая сталь: Хорошо поддается лазерной резке и сохраняет антикоррозийные свойства после обработки. Резка в среде азота позволяет избежать образования оксидов на краях.
Алюминий
Алюминий является легким и прочным материалом, который также широко используется в промышленности. Однако его высокая теплопроводность требует увеличения мощности лазера для достижения качественного реза.
Оптимальная толщина для лазерной резки алюминия составляет до 10 мм.
Цветные металлы
- Медь и латунь: Эти металлы могут быть обработаны лазером, но требуют специального оборудования из-за своей отражающей способности. Лазерная резка меди эффективна при толщине до 5-10 мм
- Титан: Обрабатывается с использованием аргона или кислорода. Титан обладает высокой прочностью и устойчивостью к коррозии, что делает его идеальным для аэрокосмической и медицинской отраслей.
Специальные сплавы
Сплавы, такие как инконель и монель, также поддаются лазерной резке. Эти материалы часто используются в высокотемпературных и коррозионных средах, однако их обработка требует высокой точности и опыта.
Заключение
Лазерная резка является универсальным методом обработки металлов, позволяющим работать с различными материалами — от углеродистой стали до драгоценных металлов. Выбор конкретного типа металла зависит от требований проекта, а также от толщины материала и необходимых характеристик конечного изделия.
Закажите лазерную резку или сварку металла в нашей компании и получите качественно выполненную работу и гарантию на изделие. Звоните по телефону +7 (918) 375-58-88.
Наши контакты
Позвонить